超声波焊接工艺优缺点

超声波焊接机工艺优点

  1、节能环保

  塑件加工时,不会产生烟尘,无异味,不会对工作环境造成污染。超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工方法;

  2、生产效率高

        快速精确,绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成,焊接强度高,密封性好;


  3、操作简单

  操作工人无需专门培训,只需要按键+取放件即可完成。

  4、生产成本低

  超声波塑焊工艺加工易损件仅超声波模具,模具使用寿命达50万次,且耗电量低,耗电量6°/天。

  5、通用性高

  不同的产品只需要定制专用超声波模具,增强设备利用率。

  6、焊接品质高

  超声波焊接可以做到无缝焊接,水气密能得到保障。

  7、安全性高

  超声波塑焊机是双按钮控制,操作安全性得到保证,特殊情况可以加装脚踏开关

  8、产品一致性高

  设备由气缸控制动作,所有焊接参数设定后,焊出产品一致性高,废品率低。

  9、设备安装简单

  只需要通上电跟气,就可以加工生产。

  10、易于实现自动化

  超声波焊接设备带输出输入信号,只需要跟自动化设备接通,极易实现设备自动化。


超声波焊接机工艺缺点

超声波塑料焊接机运用了超声波的技术,当超声换能器将电能转换为机械能时,它通过工件的材料分子进行传导。固体中超声波的声阻远小于空气中的声阻,当超声波焊接机的声波穿过工件的接头时,间隙中的声阻大,产生的热能也非常大。也就是说超声波塑料焊接机让工件产生的热能是不均匀的,间隙处的I工件熔化速度会快一-些,其他部分熔化速度会慢,这就可能会影响焊接的质量。

其次超声波塑料焊接机对两种加工工件的熔点有一定的要求,需要二者熔点相同,因为超声波让工件产生的温度是相同的,如果二者熔点不同就很难融合到一起。而且当焊接工件的熔点超过350摄氏度的时候,就不适合使用超声波的焊接机,相反热板焊接机等设备就能做到高温的焊接工作。

超声波焊接工艺也是有一定缺点的:

1、焊接尺寸局限性

超声波塑焊机最大焊接尺寸为250*250mm,更大尺寸的塑件要么使用多头并联,要么选用其他连接工艺。


2、焊接会产生一定噪音

超声波焊接时会产生噪音,越大工件焊接噪音越大(超声波不含任何辐射)。

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