一、超声波水口剪切

1. 超声波剪切原理：

超声波水口剪切：使用超声波振动将水口从注塑零件上分离。通常使用在注塑水口和零件之间的物理性质差异来实现分离。

2. 超声波水口剪切的优势：

不会引入热影响： 由于不涉及加热，不会引入热变形，适用于对温度敏感的材料。

相对低成本：通常成本较低，尤其适用于简单的水口和大批量生产。

适用于柔性材料：对于柔性材料和一些特殊要求的注塑零件适用。

切割速度：较快，特别适合一模数量较多产品的情况

3. 超声波切水口的劣势：

限制于材料和水口类型： 对于一些软质材料或者水口较粗的塑胶制品分离效果可能较差，甚至不能分离；

不适用于所有几何形状： 适用性可能受到零件和水口形状的限制。

对于一些体积较大的产品，超声波振落，并没有什么优势。

二、激光切割水口：

1. 激光切割水口的原理：

  激光切割：使用激光束对注塑零件进行非接触式的高精度切割，可以实现复杂几何形状和微小尺寸的切口。

  五轴运动： 允许在不同方向和角度上移动激光刀，以适应不同形状和位置的水口。

2. 激光切割水口的优势：

高精度： 提供非常高的切割精度，适用于复杂的几何形状。

灵活性： 通过多轴运动，可以适应各种水口的形状和位置。

自动化：配备先进的数控系统，实现自动化控制。

3. 激光切割水口的劣势：

成本较高： 设备和维护成本相对较高。

可能不适用于所有材料： 激光切割的适用性受到材料类型和厚度的限制。

速度较慢，需要激光逐一切割每一个产品的浇口。